萬能工具顯微鏡的原理與測量

　　工具顯微鏡又稱工具制造顯微鏡，是工具制造中使用的高精度二次坐標測量儀器。它利用光學原理將工件的圖像通過物鏡投射到目鏡上，即工件被光放大成虛像，然后在載物臺和目鏡分劃板的輔助下作為尺寸、角度和形狀的測量，并可作為檢測非金屬光澤的工件表面。該儀器配有一個顯微鏡，在柱上有10倍到100倍的幾個放大倍數。工具顯微鏡測量系統的光源(燈)通電后，光線經過兩個透鏡熱濾光片(片)、鏡徑膠片、透鏡、反射鏡、載物臺、物鏡、反射鏡、目鏡等。通過使用聚焦旋鈕，工件和物鏡之間的距離可以隨著工件的放大率和厚度而調整。

　　1.針對人眼，采集元素單個點的坐標，利用CCD攝像機自動采集元素的圖像，增加了采集的信息量，減少了人工干預，提高了作業效率。

　　2.軟件數據處理結果除了數據表示外，增加了圖形信息窗口，處理后的點、線、圖、弧等元素顯示在屏幕上，直觀清晰，避免了錯誤，并可導出到AUTOCAD形成工程圖。

　　3.引進先進的英國RENISHAW鋼帶反射光柵系統，取代原有的玻璃光柵系統。該系統具有信號好、安裝間隙大、體積小、發熱量低、安裝調試簡單、抗污染、抗腐蝕能力強、抗震性能好等優點。大大提高了系統的可靠性，是當今世界上先進的光柵系統之一。

　　4.除了X、Y坐標的數字顯示外，高度計坐標和分度頭的角度坐標也改為數字顯示，實現了四個坐標的全數字顯示。這種改進對凸輪軸測量非常有益。

　　5.采用半導體激光器作為瞄準裝置，紅點打在工件表面，用于快速確定測量位置，避免了CCD視場小造成的圖像查找困難，解決了當前圖像系統的普遍問題。

　　6.以CCD圖像采集為主，但仍保留目鏡光學系統作為輔助觀察口，使用更方便。

　　7.顯微鏡及附件照明由普通白熾燈改為高亮度LED，提高了光源壽命，減少了發熱。

　　8.帶儀器主機的專用儀器臺。目的圖像處理工具顯微鏡是一種多用途測量儀器，廣泛應用于機械電子制造業和計量測試。它可以用來測量范圍內任何部分的大小、形狀、角度和位置。

　　萬能工具顯微鏡的典型測量對象有：

　　1.測量模板、模板車刀、模板銑刀、沖壓模具、凸輪等各種成型零件的形狀。

　　2.測量外螺紋(螺紋塞規、螺桿和蝸桿等)的中徑、大徑、小徑、螺距和半角。).

　　3.測量齒輪滾刀的導程、齒形和齒形角。

　　4.測量電路板、鉆?；蚩装迳系目椎奈恢?、鍵槽的對稱性及其他形位誤差。儀器配有CCD圖像采樣系統，圖像和數據由軟件處理，讓您輕松完成各種復雜的測量工作。